Casa impresa en 3d

Según Margetts, la industria de la moda y especialmente la del calzado funcionan con un modelo muy arcaico, con una elevada huella de carbono y con productos que a menudo recorren medio mundo para llegar a su destino final.

Con más de 20 años de experiencia trabajando en la industria de la moda en el Reino Unido, tras comprobar la lentitud con la que reaccionaba el sector a la innovación y la sostenibilidad, decidió trasladarse a Suecia y empezar una nueva vida con su familia centrada en lo que él describe como un estilo de vida y una perspectiva empresarial más positivos. Su empresa, The Sole Theory, tiene dos partes; una se centra en proyectos sostenibles y consultoría para ayudar a otras marcas de moda a ser más sostenibles, y la otra gestiona una marca de moda sostenible vegana, que trabaja con materiales como el cuero de manzana y el nailon reciclado de la basura oceánica.

– Entonces quise explorar la forma más limpia y eficiente posible de producir calzado y, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a mejores opciones y más comodidad. Siempre me ha fascinado la impresión en 3D y siempre he seguido de cerca a cualquiera de la industria de la moda que intentara llevar este concepto al mercado. Aparte de algunos ejemplos en ropa y algún que otro intento de algunas marcas deportivas, no hemos visto realmente que esta tecnología se comercialice plenamente en el calzado. Para mí, todo lo que puede ofrecer la impresión 3D es la solución perfecta para solucionar estos problemas si se aúnan los materiales y la tecnología adecuados.

Archivo stl de calzado

Hace tiempo que la personalización es algo más que una moda. Además de ofrecer mayor comodidad a sus usuarios, las suelas de zapato personalizadas abren posibilidades completamente nuevas para la personalización de la moda.

La fabricación aditiva tiene la solución: Gracias a un proceso totalmente digital, los diseños de moda pueden crearse a partir de escaneados de la planta del pie y transformarse en suelas de zapato a medida fabricadas con materiales poliméricos mediante impresión industrial en 3D.

Para los fabricantes y zapateros por contrato, las ventajas son evidentes. Pueden suministrar suelas personalizadas a sus clientes de forma fiable, lo que les permite reaccionar con rapidez a las nuevas tendencias. Al mismo tiempo, la impresión 3D industrial es muy adecuada para la producción en serie. Se caracteriza por una gran flexibilidad de resistencia y estructura de los materiales, de modo que los productos pueden ajustarse perfectamente a la anatomía del usuario. Además, el proceso de fabricación es relativamente rentable.

Negocio de impresión 3d

En la última década, la fabricación aditiva ha influido enormemente en muchas industrias, y la del calzado no es diferente. Los continuos avances en las tecnologías de impresión 3D permiten el desarrollo de nuevas soluciones que parecen estar transformando la industria de la moda y el calzado.

Aunque todavía estamos relativamente lejos de conseguir el 100% de zapatos impresos en 3D, hay muchas grandes marcas que trabajan para conseguir la producción en masa mediante la fabricación aditiva. Con la ayuda de innovadores de la impresión 3D como Carbon y Formlabs, marcas como Adidas y New Balance están teniendo cada vez más éxito.Las empresas de diseño individual, por otra parte, están utilizando la impresión 3D para crear calzado de diseño único o incluso componentes individuales especiales para zapatos y ropa para los pies.A partir de hoy, la impresión 3D ya no se limita a los zapatos de los atletas de alto rendimiento y aquellos dispuestos a pagar miles de dólares por su calzado. En este artículo hablaremos de cómo la fabricación aditiva puede influir en la industria del calzado. A continuación, echaremos un vistazo a los proyectos y productos más innovadores que ya están a disposición del público, desde zapatillas deportivas hasta calzado de alto rendimiento.

Ropa impresa en 3d

La impresión 3D puede utilizarse en todos los campos y la moda no es una excepción. Vamos a centrarnos en una tendencia interesante: los zapatos impresos en 3D. Puede que no lo sepas pero la Fabricación Aditiva puede ser útil en el mercado del calzado. Es posible crear zapatos impresos en 3D con diseños originales, plantillas, hacer prototipos rápidos y probar nuevos procesos de fabricación. Una vez más, todo es posible gracias a la tecnología de impresión 3D.Vamos a repasar todas las ventajas de la fabricación aditiva para este sector, ¡y a ver cuáles son las últimas innovaciones y evoluciones en cuanto a prendas impresas en 3D!

Como vimos con la colección Virus, la impresión 3D permite a los diseñadores crear prendas. Pero su utilidad en la tecnología de la moda no acaba aquí, ya que también es posible crear zapatos con diseños sorprendentes. Por ejemplo, Zoe Jia-Yu Dai, diseñadora afincada en Taiwán y especializada en calzado, creó «Breaking the 3D Mould», una colección de zapatos con piezas impresas en 3D. Esta tecnología permite a los diseñadores ir más allá con las estructuras de diseño. Es una forma de cambiar el proceso de fabricación. Es más fácil crear estructuras orgánicas con la fabricación aditiva que con un proceso tradicional. Obviamente, es una buena forma de crear prototipos para trabajar en el diseño de cualquier zapato. Algunos diseñadores sólo se centran en el diseño de los zapatos. Los zapatos de Melissa son un gran ejemplo de las posibilidades que ofrece la tecnología de impresión 3D a la hora de diseñar. Silvia Fado, diseñadora de calzado española, utiliza la impresión 3D y el corte por láser para realizar prototipos rápidos. Inspirada en la ingeniería y la arquitectura, Silvia Fado se centra en el estilo, pero no sólo en él, ya que también le interesan el movimiento del cuerpo, la comodidad de los zapatos y los elementos de confort que forman parte de ellos. Trabaja en la estética y en el valor funcional del calzado.

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