Pros y contras del entorno 3d
La próxima generación de impresoras 3D se inspira en Star Trek. Investigadores de la Universidad de California en Berkeley han construido una impresora 3D llamada «replicador» que utiliza la luz para crear objetos sólidos en 3D a partir de una solución gelatinosa. Esta versión del replicador no es tan avanzada, pero supone un paso adelante en la impresión 3D. Utiliza un proyector de vídeo digital reutilizado como fuente de luz para crear objetos más suaves, flexibles y complejos que una impresora 3D tradicional. «Básicamente, se trata de un proyector de vídeo estándar, que me traje literalmente de casa, que se conecta a un ordenador portátil y se utiliza para proyectar una serie de imágenes calculadas, mientras un motor hace girar un cilindro que contiene una resina de impresión 3D», explica Hayden Taylor, profesor adjunto de ingeniería mecánica de la Universidad de Berkeley. La resina está compuesta por moléculas sensibles a la luz y oxígeno disuelto, y se hace girar lentamente a medida que se proyecta la luz sobre ella. Cuando la luz incide sobre el líquido, el oxígeno se agota, lo que permite a las moléculas de la resina formar enlaces cruzados. Estos enlaces son la clave de la transformación, ya que convierten el líquido en un sólido.
Fabricación de filamentos fundidos
Estas pruebas ponen de manifiesto el impacto transformador de la fabricación aditiva. Mientras que muchas marcas de productos han visto un enorme ahorro de tiempo y costes en todo, desde la creación de prototipos hasta el diseño y la producción de piezas, otras están esperando a que la tecnología esté lista para su uso en su sector.
En cualquier caso, el 94% de los participantes en la encuesta admite que se enfrenta a retos en materia de impresión 3D. Esos retos han cambiado en los últimos años, mostrando los avances en la tecnología hasta la preparación para la producción, lo que desvela nuevos obstáculos que superar.
En la encuesta de 2017, los encuestados indicaron que sus mayores retos de fabricación aditiva estaban relacionados con los costes (de preprocesamiento y posprocesamiento, equipos del sistema y materiales), mientras que los encuestados de 2019 consideraron que los problemas de materiales de impresión 3D eran los más desafiantes. En la actualidad, sin embargo, los retos parecen variar: el coste del pre y postprocesamiento, la selección limitada de materiales y las limitaciones tecnológicas son los mayores retos de impresión 3D de 2021.
Aunque estos problemas de impresión 3D representan los principales retos a los que se enfrentan sectores como la electrónica de consumo, la sanidad, los equipos pesados, la automoción, las máquinas industriales y los envases, existen algunas pequeñas diferencias cuando examinamos los detalles por sectores.
Fusión selectiva por láser
El revuelo inicial ocultó aplicaciones empresariales legítimas y crecientes para la impresión 3D. Con la proliferación de máquinas de sobremesa y de mesa de alto rendimiento que se están introduciendo en el mercado, ahora vemos una mayor variedad de empresas que amplían su oferta de productos y ofrecen mejores resultados a los clientes.
¿Qué se puede hacer con una impresora 3D? Siga leyendo para descubrir 25 casos de uso de la impresión 3D (a menudo inesperados) que muestran el amplio alcance de las posibles aplicaciones de la tecnología.InformeEl Informe de aplicaciones de impresión 3D 2022Un nuevo informe del sector que compara cómo los usuarios recientes y los primeros usuarios están utilizando la impresión 3D para sus negocios, y explora las tendencias futuras de la tecnología.Diseñando los coches del mañanaLa impresión 3D puede añadir un enorme valor a las cadenas de suministro, desbloqueando un amplio espectro de aplicaciones de producción. La tecnología es cada vez más viable y asequible, y las empresas pueden incorporar la fabricación aditiva a sus instalaciones para apoyar los procesos en la planta de producción. Los nuevos y resistentes materiales de impresión 3D están abriendo oportunidades para la producción de impresiones 3D funcionales de alta precisión que pueden sustituir a las piezas finales, ofreciendo oportunidades de personalización que ayudan a los diseñadores a ampliar radicalmente los límites de los coches de alto rendimiento. El estudio de diseño industrial Vital Auto ha puesto toda esta tecnología al servicio de la creación de prototipos y coches conceptuales de alta fidelidad, trabajando rápidamente a través de iteraciones utilizando una variedad de herramientas avanzadas, incluida una gran flota de impresoras 3D internas.
Técnica de impresión por luz
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, se está popularizando entre los fabricantes. La demanda crece debido a algunas de las revolucionarias ventajas que puede aportar. Como casi todas las tecnologías, tiene sus propios inconvenientes que hay que tener en cuenta.
TWI es una organización basada en la afiliación industrial. Los expertos de TWI pueden proporcionar a su empresa una ampliación de sus propios recursos. Nuestros expertos se dedican a ayudar a la industria a mejorar la seguridad, la calidad, la eficacia y la rentabilidad en todos los aspectos de la tecnología de unión de materiales. Actualmente, más de 600 empresas de todo el mundo son miembros industriales de TWI, abarcando todos los sectores industriales.
La impresión 3D permite diseñar e imprimir diseños más complejos que los procesos de fabricación tradicionales. Los procesos más tradicionales tienen restricciones de diseño que ya no se aplican con el uso de la impresión 3D.
La impresión 3D puede fabricar piezas en cuestión de horas, lo que acelera el proceso de creación de prototipos. Esto permite que cada etapa se complete más rápidamente. En comparación con el mecanizado de prototipos, la impresión 3D es más barata y más rápida en la creación de piezas, ya que la pieza puede estar terminada en horas, lo que permite que cada modificación del diseño se complete a un ritmo mucho más eficiente.