Pellets Impresora 3d

Y sus estudios y unidades de vivienda accesorias (ADU, por sus siglas en inglés) impresos en plástico ya están disponibles para pedidos anticipados, mientras la empresa se prepara para poner en marcha su línea de producción en el barrio de Culver City de Los Ángeles.

Ross Maguire, cofundador de Azure para hacer la construcción más eficiente y sostenible, explica a Insider que la empresa está trabajando con tres proveedores para obtener «plástico post-industrial» para su mezcla de impresión.

Y Azure no será diferente: la startup afirma que puede construir casas un 70% más rápido y un 30% más barato que «los métodos tradicionales de construcción de viviendas» imprimiendo en 3D el suelo, el techo y las paredes de sus modelos dentro de su fábrica.

El suelo y el techo están conectados por una pared fluida con esquinas curvas, una marca registrada de las impresoras 3D. A continuación, cada lado de la unidad está revestido con paredes de cristal, lo que confiere al estudio un aspecto limpio y futurista.

«La impresión en 3D es una forma más eficiente de construir y sólo puede mejorar a medida que se desarrollen los procesos, la tecnología y los materiales», afirma Maguire. «A medida que avancemos, cada vez tendrá más peso en la construcción».

Borde impreso en 3D

Polymaker es una empresa que produce materiales avanzados de impresión 3D diseñados específicamente para una amplia gama de aplicaciones en muchos sectores. En el corazón de Polymaker se encuentra un gran laboratorio de investigación y desarrollo que impulsa a la empresa a través de la innovación y las pruebas constantes. Todos los materiales de Polymaker se formulan y optimizan para la impresión en 3D manteniendo las propiedades únicas inherentes al polímero base respectivo.

INTAMSYS es una empresa de alta tecnología líder en el mundo que ofrece soluciones de impresión 3D y fabricación aditiva directa industrial para materiales de alto rendimiento. Centrada en los sectores aeroespacial, de la aviación, la automoción, la fabricación electrónica, los bienes de consumo, la sanidad, la investigación científica y otras industrias, la empresa ofrece soluciones integrales de fabricación aditiva, desde la creación de prototipos de pruebas funcionales y la fabricación de herramientas y accesorios hasta la producción en serie directa de productos finales, que abarcan equipos, software, materiales de alto rendimiento y servicios de impresión.

Reciclaje de filamentos 3D

«Con la impresión 3D, algunos de nuestros problemas de uso de materias primas pueden resolverse. Este proyecto de reciclador es un buen comienzo necesario para entrar en las vías prácticas de la economía circular, ¡y está ensamblado en un paquete fácil de usar para otros ecodiseñadores!»    «

Si has mirado otros dispositivos de extrusión habrás visto dos problemas principales; en primer lugar estos dispositivos son caros, y en segundo lugar producen filamentos inconsistentes que pueden atascar las impresoras 3D o hacer que las impresiones fallen. No hay ninguna razón por la que la impresión 3D no pueda ser sostenible y eficiente.

Nuestro objetivo es proporcionar nuestro montaje completo, código de control, diseños de piezas personalizadas, y la lista de piezas, a cualquier persona en el mundo que quiera hacer su propio filamento. Queremos que los laboratorios y talleres de todo el mundo interactúen, envíen fotos y actualizaciones de sus propios recicladores, para simplificar las opciones de diseño e inspirar la innovación. Además, queremos que cada nuevo reciclador vincule a las escuelas locales, bibliotecas y makerspaces en comunidades de base que puedan apoyarse mutuamente a medida que avanzamos hacia una economía localizada más sostenible, juntos.

Reciclar pla

Hoy en día, hay dos formas de reciclar las piezas impresas en 3D. Puede volver a convertir el plástico en material reutilizable para la impresión 3D. O puede utilizar el plástico reciclado para fabricar objetos utilizados en otros procesos de fabricación, como el moldeo por inyección.

Casi todas las impresoras 3D de modelado por deposición fundida (FDM) utilizan termoplásticos porque, cuando se calientan por encima de su temperatura de fusión, se vuelven flexibles y manejables. También se utilizan en procesos de fusión de lecho de polvo como Multi Jet Fusion (MJF) o Selective Laser Sintering (SLS). Los termoplásticos no necesitan curarse, lo que significa que, en teoría, los polímeros pueden volver a fundirse y reciclarse.

Los termoestables son materiales como el poliuretano o la silicona que se moldean y luego se curan. Son los más comunes en la resina utilizada para los procesos de impresión 3D de polimerización en cuba, como la estereolitografía (SLA).

Los elastómeros pueden ser naturales -caucho, por ejemplo- o sintéticos, como el elastómero termoplástico (TPE). También existen los cauchos termoplásticos, un tipo de copolímero hecho con caucho y plástico. No se utilizan mucho en impresión 3D y no son reciclables.

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