Proyectos de impresoras 3d para principiantes
En uno de nuestros artículos anteriores, hablamos de las diversas oportunidades de negocio de impresión 3D que puedes perseguir. Sin embargo, se trataba de negocios a tiempo completo, y el nivel de experiencia, inversión, tiempo y esfuerzo requerido para esas ideas era prohibitivamente alto.
Entendemos que no todo el mundo quiere iniciar un negocio de impresión 3D a tiempo completo en la India en 2023, y es posible que esté buscando oportunidades de trabajo secundario. Las actividades secundarias son ideales para estudiantes, amas de casa, profesionales e incluso pequeñas empresas que buscan añadir una nueva fuente de ingresos.
Una de las mejores formas de ganar dinero con la impresión 3D en 2023 es vender modelos educativos a las escuelas. Ahora se acepta ampliamente que la impresión 3D es una excelente herramienta de aprendizaje que se utiliza ampliamente en la educación STEM. Pero no todas las escuelas tienen los fondos para comprar impresoras 3D, o tienen educadores capacitados que puedan enseñar la impresión 3D a los estudiantes. En lugar de venderles impresoras 3D, algo que ya hacen la mayoría de las empresas, puede convencer a las escuelas para que compren modelos educativos.
Ejemplos de impresión 3d en la fabricación
Consolidación de piezasUna de las principales ventajas de la impresión 3D es la consolidación de piezas: la capacidad de integrar varias piezas en un único componente. Reducir el número de piezas necesarias puede simplificar significativamente el proceso de montaje y mantenimiento al reducir el tiempo necesario para el montaje.
Mantenimiento y reparación La vida media de una aeronave puede oscilar entre 20 y 30 años, por lo que el mantenimiento, reparación y revisión (MRO) es una función importante en el sector. Las tecnologías de impresión 3D sobre metal, como la deposición directa de energía, se utilizan habitualmente para reparar equipos aeroespaciales y militares. Los álabes de las turbinas y otros equipos de alta gama también pueden restaurarse y repararse añadiendo material a las superficies desgastadas.
en sus aviones comerciales A320. Tradicionalmente, los nuevos componentes de plástico se fabricaban mediante moldeo por inyección, un procedimiento caro y complejo para los bajos volúmenes, los requisitos especializados y la gran complejidad necesarios.Con la impresión 3D (FDM), Airbus ha podido producir componentes con características complejas, como estructuras reticulares, sin ningún coste de fabricación adicional. El resultado: paneles espaciadores un 15% más ligeros que los creados con métodos tradicionales, lo que contribuye a la reducción de peso del propio avión.
Proceso de fabricación mediante impresión 3d
TécnicasImpresión en bloque de madera200Tipo móvil1040Intaglio (grabado)1430Prensa de impresiónc. 1440Grabadoc. 1515Mezzotinta1642Impresión en relieve1690Acuatinta1772Litografía1796Cromolitografía1837Prensa rotativa1843Hectógrafo1860Impresión offset1875Fijación de tipos en metal caliente1884Mimeógrafo1885Impresión en rueda de margarita1889Fotostato y rectigrafía1907Impresión serigráfica1911Duplicador de espíritu1923Impresión matricial de puntos1925Xerografía1938Impresión por chispa1940Fotocomposición1949Impresión por chorro de tinta1950Tinte- sublimación1957Impresión láser1969Impresión térmicac. 1972Impresión con tinta sólida1972Impresión por transferencia térmica19813Impresión 3D1986Impresión digital1991
La impresión 3D o fabricación aditiva es la construcción de un objeto tridimensional a partir de un modelo CAD o un modelo 3D digital[1]. Puede realizarse mediante diversos procesos en los que el material se deposita, une o solidifica bajo control informático[2], añadiéndose material (como plásticos, líquidos o granos de polvo que se funden), normalmente capa a capa.
En la década de 1980, las técnicas de impresión 3D se consideraban adecuadas solo para la producción de prototipos funcionales o estéticos, y un término más apropiado para ello en ese momento era prototipado rápido.[3] A partir de 2019[actualización], la precisión, la repetibilidad y la gama de materiales de la impresión 3D han aumentado hasta el punto de que algunos procesos de impresión 3D se consideran viables como tecnología de producción industrial, por lo que el término fabricación aditiva puede utilizarse como sinónimo de impresión 3D. [4] Una de las principales ventajas de la impresión 3D[5] es la capacidad de producir formas o geometrías muy complejas que, de otro modo, serían inviables de construir a mano, incluidas piezas huecas o piezas con estructuras internas de celosía para reducir el peso. El modelado por deposición fundida (FDM), que utiliza un filamento continuo de un material termoplástico, es el proceso de impresión 3D más común en uso a partir de 2020[actualización][6].
Qué se puede hacer con una impresora 3D en casa
i la impresión 3D fuera un ser humano, estaría a punto de convertirse en adulto. Las líneas maestras ya están trazadas, pero aún podría guardarse algunas sorpresas en la manga. He aquí las principales tendencias.
La industria aeroespacial fue la primera en adoptar la impresión 3D, y ahora la considera una parte estándar de sus herramientas. Las razones son claras: a diferencia de los coches, los aviones están en uso casi constante y pasan muy poco tiempo aparcados. Eso significa que el precio de cada componente individual desempeña un papel mucho menos importante. El factor decisivo es si cumple su función, y en este caso el diseño ligero es lo más importante. Si se consigue que un componente de avión sea un kilo más ligero modificando su diseño, eso puede traducirse en un ahorro directo de cientos de miles de euros en costes de queroseno a lo largo de la vida útil del avión. Lo que la industria necesita es el máximo nivel de calidad posible en lotes que suelen ser muy pequeños, y eso convierte a LMF en la opción ideal. Las piezas impresas en 3D más populares del sector son los componentes de turbina.