Acabado de piezas impresas en 3D

Necesitarás acetona (como la que se utiliza en los quitaesmaltes, pero puedes conseguir acetona pura en ferreterías); un tarro; la placa térmica de tu impresora 3D (capaz de alcanzar los 110 grados centígrados); un poco de papel de aluminio; y un poco de alambre grueso, como una percha desenredada, para bajar y subir el objeto.

Calentar la acetona hasta que se vaporice derretirá ligeramente la superficie del plástico ABS hasta que quede lisa y brillante. Este proceso lleva varias horas y requiere una vigilancia cuidadosa, pero se consigue un pulido mucho más uniforme.

Cómo alisar la impresión 3D

Gracias a la versatilidad de la impresión 3D, es posible obtener piezas de alta calidad para productos de uso final. Para alcanzar este objetivo, el post-procesado de una impresión puede ser necesario en algunas ocasiones, con el fin de cumplir con los requisitos dimensionales o mejorar la apariencia del modelo.

Las tareas de postprocesado pueden ser diferentes en función del material que se utilice, por ejemplo, lijar PLA con una herramienta eléctrica puede deformar el modelo debido a las altas temperaturas creadas por la fricción. Asimismo, los materiales metálicos necesitan tareas de post-procesado específicas.

Además, utilizando una pistola de calor puedes eliminar finos hilos que materiales como el TPU o el PET-G dejan en la superficie del modelo. Ten en cuenta que este proceso podría deformar el modelo, así que ten cuidado y no apliques calor sobre la misma zona del modelo durante mucho tiempo y deja que la pieza impresa se enfríe.

La mayoría de los materiales son compatibles con esta operación. Sin embargo, hay que tener en cuenta la resistencia térmica del material a la hora de lijar o pulir, ya que puede deformar la pieza debido al aumento de temperatura generado por la fricción.

Impresión 3d después del tratamiento

La impresión 3D FDM es la más adecuada para prototipos rentables producidos con plazos de entrega cortos. Las líneas de capa suelen estar presentes en las impresiones FDM, por lo que el postprocesado es un paso importante si se requiere una superficie lisa. Algunos métodos de postprocesado también pueden añadir resistencia a las impresiones, ayudando a mitigar el comportamiento anisotrópico de las piezas FDM.

La eliminación del soporte suele ser la primera etapa del postprocesado para cualquier tecnología de impresión 3D que requiera soporte para producir piezas con precisión. Por lo general, el soporte puede dividirse en dos categorías: estándar y disoluble. A diferencia de otros métodos de postprocesado tratados en este artículo, la eliminación del soporte es un requisito obligatorio y no mejora el acabado de la superficie.

Proceso: Por lo general, el material de soporte se puede retirar de la impresión con poco esfuerzo, y la limpieza del material de soporte en lugares de difícil acceso (como agujeros o huecos) se puede lograr con picos dentales y alicates de punta de aguja. Unas estructuras de soporte bien colocadas y una orientación adecuada de la impresión pueden reducir en gran medida el impacto estético del material de soporte en la impresión final.

Problemas de impresión 3D

Para todos aquellos entusiastas de la impresión 3D, es bien sabido que el post-procesamiento es la parte más importante de toda la fabricación de impresiones 3D. Tanto si utiliza una impresora FDM como SLA, los toques finales pueden elevar sus impresiones 3D al siguiente nivel.

El recorte se realiza para los modelos que tienen un residuo de tamaño significativo. Dependiendo de la precisión de la impresora, o de las esquinas afiladas de la geometría, es probable que queden algunos hilos o manchas sobrantes. También puede tratarse de las conexiones residuales de las estructuras de soporte. Aunque los soportes salen fácilmente, los puntos de conexión a veces dejan residuos.

Los papeles de lija vienen en diferentes granos. Al principio, puedes empezar con un papel de lija de grano 100-200. Dependiendo del material del modelo (PLA, ABS, etc.) y del acabado deseado, puedes elegir el papel de lija y la duración del lijado. Es muy tentador utilizar herramientas eléctricas para lijar. Sin embargo, en el caso de los objetos basados en PLA o ABS, la vibración y el calor de la herramienta pueden provocar una eliminación excesiva o la fusión del plástico.

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