Cómo funciona la impresión 3D

El revuelo inicial ocultó aplicaciones empresariales legítimas y crecientes de la impresión 3D. Con la proliferación de máquinas de sobremesa y de mesa de alto rendimiento que se están introduciendo en el mercado, ahora vemos una mayor variedad de empresas que amplían su oferta de productos y ofrecen mejores resultados a los clientes.

¿Qué se puede hacer con una impresora 3D? Siga leyendo para descubrir 25 casos de uso de la impresión 3D (a menudo inesperados) que muestran el amplio alcance de las posibles aplicaciones de la tecnología.InformeEl Informe de aplicaciones de impresión 3D 2022Un nuevo informe del sector que compara cómo los usuarios recientes y los primeros usuarios están utilizando la impresión 3D para sus negocios, y explora las tendencias futuras de la tecnología.Diseñando los coches del mañanaLa impresión 3D puede añadir un enorme valor a las cadenas de suministro, desbloqueando un amplio espectro de aplicaciones de producción. La tecnología es cada vez más viable y asequible, y las empresas pueden incorporar la fabricación aditiva a sus instalaciones para apoyar los procesos en la planta de producción. Los nuevos y resistentes materiales de impresión 3D están abriendo oportunidades para la producción de impresiones 3D funcionales de alta precisión que pueden sustituir a las piezas finales, ofreciendo oportunidades de personalización que ayudan a los diseñadores a ampliar radicalmente los límites de los coches de alto rendimiento. El estudio de diseño industrial Vital Auto ha puesto toda esta tecnología al servicio de la creación de prototipos y coches conceptuales de alta fidelidad, trabajando rápidamente a través de iteraciones utilizando una variedad de herramientas avanzadas, incluida una gran flota de impresoras 3D internas.

Pros y contras de la impresión 3D

24 de julio de 2020,12:28am EDT|Este artículo tiene más de 2 años.Puede parecer claramente de baja tecnología en comparación con algunas de las muchas tendencias tecnológicas sobre las que escribo, pero la impresión 3D y 4D tendrá aplicaciones muy amplias – y podría ser particularmente poderosa cuando se combina con otras tendencias como la personalización masiva. En este artículo, examino algunas de las cosas sorprendentes que pueden crearse ahora con las impresoras 3D.

La impresión 3D (también conocida como «fabricación aditiva») consiste en crear un objeto 3D a partir de un archivo digital, construyéndolo capa a capa. Si abriéramos un objeto impreso en 3D, podríamos ver cada una de las finas capas, como los anillos del tronco de un árbol.

Antes de imprimir nada, se necesita un modelo 3D del objeto que se quiere crear. A continuación, el modelo informático se «corta», es decir, se divide en cientos (o incluso miles) de capas. Esta información se envía a la impresora 3D y, listo, imprime el objeto corte a corte.

La principal ventaja de este método es que incluso las formas más complejas pueden crearse mucho más fácilmente y con menos materiales que los métodos de fabricación tradicionales (lo que es bueno para el medio ambiente y el balance final). Las necesidades de transporte se reducen, ya que las piezas y los productos pueden imprimirse in situ. Y los artículos únicos pueden fabricarse rápida y fácilmente, sin preocuparse por las economías de escala, lo que podría cambiar las reglas del juego de la creación rápida de prototipos, la fabricación a medida y la creación de productos altamente personalizados. Además, los materiales utilizados para la impresión 3D pueden ser prácticamente cualquier cosa: plástico, obviamente, pero también metal, polvo, hormigón, líquido e incluso chocolate.

Usos de la impresión 3D

La impresión 3D es un proceso aditivo por el que se construyen capas de material para crear una pieza 3D. Es lo contrario de los procesos de fabricación sustractivos, en los que se corta un diseño final a partir de un bloque de material más grande. Como resultado, la impresión 3D genera menos desperdicio de material.

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Basándose en el trabajo realizado por Ralf Baker en la década de 1920 para fabricar artículos decorativos (patente US423647A), Hideo Kodama completó en 1981 sus primeros trabajos sobre prototipado rápido con resina curada por láser. Su invento se amplió en las tres décadas siguientes, con la introducción de la estereolitografía en 1984. Chuck Hull, de 3D Systems, inventó la primera impresora 3D en 1987, que utilizaba el proceso de estereolitografía.  Le siguieron desarrollos como el sinterizado selectivo por láser y la fusión selectiva por láser, entre otros. En las décadas de 1990 y 2000 se desarrollaron otros sistemas de impresión 3D más caros, aunque el coste de estos bajó drásticamente cuando las patentes expiraron en 2009, abriendo la tecnología a más usuarios.

Posibilidades de impresión 3D

El desarrollo de nuevas tecnologías ha permitido avances sanitarios en la impresión 3D con una estimación de 6.080 millones de dólares para 2027 en términos de software, hardware, servicios y materiales. La tecnología ha dado un impulso a la medicina personalizada, permitiendo una comprensión más precisa de los síntomas y el tratamiento del paciente, y generando una mayor eficiencia en la sala de operaciones (OR). La llegada de la tecnología de impresión 3D está dejando huella en especialidades como ortopedia, pediatría, radiología y oncología, así como en cirugía cardiotorácica y vascular.

En 2016, un niño de Irlanda del Norte tenía dos lesiones óseas sin curar en el antebrazo. El niño no podía rotar el brazo más del 50% y sufría un aumento del dolor. La tomografía computarizada y las radiografías mostraron huesos deformados, y el tratamiento requería una osteotomía, una cirugía invasiva de cuatro horas en la que el cirujano remodela los huesos para mejorar la rotación. Sin embargo, el cirujano, imprimió un modelo en 3D que cambió el diagnóstico, la intervención quirúrgica y la recuperación de la paciente:

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