Shapeways
Rapid 3D es una de las principales industrias que ha combinado los servicios de impresión 3D de joyería en la India. Ahora todo el mundo está utilizando la impresión 3D en joyería para hacer algo nuevo al entorno con la ayuda de servicios de diseño de joyería 3D. La impresión 3D se utiliza ahora para crear los patrones para la fundición a la cera perdida y para imprimir joyas directamente. Puede ahorrar tiempo, costes y peso de las piezas con una alta calidad.
Nota* Ofrecemos la mejor gama de impresión 3D en joyería, servicios de diseño de joyería 3D y proporcionamos una combinación perfecta de joyería impresa en 3D en la India, además de los mejores materiales y experiencia en aplicaciones.
Rapid 3D ofrece los más avanzados servicios de diseño de joyas en 3D, incluyendo la impresión 3D para la joyería, soporte profesional, hecho a la medida del diseño 3D jewelley, consultoría de impresión 3D, y servicios en la India.
Nuestra empresa establece las expectativas de los clientes por adelantado en la impresión 3D para joyería. No más, estamos siempre disponibles en alquiler de servicios de joyería impresa en 3D a nuestro cliente de confianza con una sensación genuina para el diseño 3D en la India.
¿Puedo hacer joyas con una impresora 3D?
Sí, puedes imprimir joyas en 3D. La impresión 3D es en realidad una buena técnica de fabricación para crear joyas, ya que te ofrece el nivel de personalización y la libertad de diseño que necesitas para desarrollar joyas impresionantes.
¿Qué material se utiliza para imprimir joyas en 3D?
Castable Wax 40 Resin crea hermosas piezas de joyería impresas en 3D que se queman limpiamente sin poscurado. Con unos parámetros de fundición y quemado más flexibles, la resina Castable Wax 40 garantiza que los fundidores de todos los niveles de habilidad puedan producir joyas de resina de alta calidad.
Sobremesa de metal
¿Puede la fabricación aditiva ser una ventaja para su producción de joyas? O, tal vez, aún no tiene un negocio de joyería y le gustaría empezar uno. En cualquier caso, puede ser interesante para usted saber que la joyería impresa en 3D puede ser un verdadero negocio en el mercado. ¿Por qué destaca? ¿Qué hace especial a la joyería impresa en 3D? ¿Cómo puedes empezar y dónde buscar inspiración? Averigüémoslo.
El primer paso es el modelado en 3D. Puede ser más fácil de lo que crees, ya que existen programas especiales dedicados exclusivamente al diseño de joyas. Elige el mejor para tu proyecto con nuestro top 11 de los mejores programas de diseño de joyas. Sin embargo, si deseas comenzar dando pasos de bebé en el mundo virtual, echa un vistazo al software de modelado 3D más fácil de 2019.Puede suceder que te tomes muy en serio la idea de iniciar tu propio negocio de joyería. Hay numerosos beneficios de eso y para hacerlo más fácil para usted, preparamos 5 pasos fáciles para iniciar un negocio de joyería.
Ya puedes encontrar proyectos de joyería impresa en 3D bastante impresionantes, como pulseras impresas en 3D de Nylon, anillos de lujo o embragues flexibles premiados con nuestra entrada en el blog. Pero no perdemos de vista los últimos proyectos, ya que aparecen nuevos todo el tiempo y son realmente inspiradores.
Envisiontec
La producción de joyas es uno de los sectores que ha adoptado la impresión 3D. Muchos joyeros utilizan ahora esta tecnología para cambiar la forma en que se han hecho las cosas durante cientos de años. La impresión 3D se utiliza ahora para crear patrones para la fundición a la cera perdida y para imprimir joyas directamente.
A continuación, el patrón moldeado o impreso se monta en un «árbol de fundición». Esto permite fundir varias piezas a la vez. Algunos métodos de impresión 3D interrumpen este paso imprimiendo los patrones de las piezas y el árbol en un solo paso.
Una vez finalizado el montaje del patrón, todo el conjunto se sumerge varias veces en lechada. El recubrimiento de lechada se deja secar y solidificar formando una capa exterior de cerámica sobre el patrón.
Una vez que se ha retirado todo el material del patrón original del negativo cerámico, se vierte el material de fundición final en el molde y se deja enfriar y solidificar. A menudo, las piezas se funden en latón y, durante la fase de acabado, se galvanizan con metales preciosos.
Tanto la SLA como la DLP son técnicas de fotopolimerización en cuba que fotopolimerizan una resina sensible a los rayos UV capa a capa para producir una pieza sólida. La SLA y la DLP son capaces de producir piezas lisas y muy detalladas a partir de resinas moldeables que tienen un porcentaje muy bajo de cenizas restantes después del quemado. Tanto la SLA como la DLP necesitan soporte para imprimir las piezas con precisión. El material de soporte suele tener un efecto perjudicial en la superficie de la impresión con la que entra en contacto y debe retirarse una vez finalizada la impresión. En la tabla siguiente se presentan algunos de los materiales de revestimiento más comunes para SLA/DLP:
Myminifactory
La impresión en 3D lleva décadas siendo el ingrediente secreto de los fabricantes de joyas. Una nueva generación de vendedores está aprovechando al máximo las ventajas de la impresión 3D, «diseñando para la impresión 3D».
Fundada con la convicción de que los millennials de hoy quieren ir más allá de las joyas convencionales de oro y diamantes, Pipa + Belle se dirige a mujeres indias urbanas de entre 25 y 35 años con ofertas de joyería contemporánea, que pretenden romper con los estilos indios. Su modus operandi se basa en presentar nuevas tendencias al consumidor en un plazo de tan sólo tres semanas. Una gran parte de sus ventas son joyas personalizadas, que cobran vida con la impresión 3D. Permite al comprador elegir materiales, piedras e incluso añadir texto personalizado a un conjunto de diseños ya existentes. Incluso tienen toda una gama de diseños impresos en 3D que muestran la belleza de la tecnología.
Esta start up de tecnojoyería acaparó muchas miradas cuando recibió 5 millones de dólares en una ronda de financiación inicial. Melorra pretende revitalizar el mercado de la joyería con diseños frescos y contemporáneos que la gente disfrute llevando. Todas sus joyas se imprimen en 3D, ya que es mucho más rentable y les permite hacer joyas personalizadas incluso para un solo comprador. Basta con echar un vistazo a su oferta para entender por qué apuestan por la impresión 3D. Los diseños que ofrecen son vibrantes y vivaces, rezumando una estética moderna e incluso futurista. Melorra rompe barreras constantemente y adopta tendencias emergentes, en sintonía con las ideologías de los millennials a los que se dirige.