Impresora Fdm

El modelado por deposición fundida es una tecnología de fabricación aditiva que crea componentes 3D utilizando un hilo continuo de material termoplástico o compuesto en forma de filamento. Un extrusor alimenta el filamento de plástico a través de una boquilla de extrusión, que se funde y luego se deposita selectivamente capa por capa sobre la plataforma de construcción en una ruta automatizada predeterminada.

La FDM, también conocida como fabricación con filamento fundido (FFF), es una tecnología de extrusión de materiales, uno de los siete tipos principales de tecnologías de fabricación aditiva. FDM es la técnica de impresión 3D más utilizada, con el mayor número de usuarios de impresoras 3D en todo el mundo, y suele ser la primera tecnología de impresión 3D a la que la gente está expuesta.

Scott Crump fue el pionero del proceso en la década de 1980 bajo el término registrado de modelado por deposición fundida (FDM). Stratasys Inc, empresa cofundada por Scott Crump, es propietaria de la marca registrada fused deposition modelling (FDM) y de su abreviatura FDM.

El siguiente esquema muestra una visión básica de una impresora FDM. Consta de dos boquillas de extrusión sobre guías lineales, una plataforma de construcción sobre otra guía lineal y soportes para las bobinas de filamento de plástico.

Sls Impresión 3D

La impresión de filamento fundido es actualmente el proceso más popular (por número de máquinas) para la impresión 3D de grado aficionado.[3] Otras técnicas como la fotopolimerización y la sinterización de polvo pueden ofrecer mejores resultados, pero son mucho más costosas.

El cabezal de la impresora 3D o extrusor de la impresora 3D es una pieza de la fabricación aditiva por extrusión de material responsable de fundir o ablandar la materia prima y conformarla en un perfil continuo. Se extruye una amplia variedad de materiales de filamento, incluidos termoplásticos como el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS),[4] el ácido poliláctico (PLA), el polietileno tereftalato de glicol (PETG), el polietileno tereftalato (PET), el poliestireno de alto impacto (HIPS), el poliuretano termoplástico (TPU) y las poliamidas alifáticas (nailon)[5].

El modelado por deposición fundida fue desarrollado por S. Scott Crump, cofundador de Stratasys, en 1988[6][7]. Con la expiración en 2009 de la patente de esta tecnología[8], la gente podía utilizar este tipo de impresión sin pagar a Stratasys por el derecho a hacerlo, lo que abrió las aplicaciones de las impresoras 3D comerciales, de bricolaje y de código abierto (RepRap). Esto ha provocado una caída de precios de dos órdenes de magnitud desde la creación de esta tecnología[9]. Stratasys sigue siendo propietaria de la marca comercial del término «FDM»[10][11].

Impresora 3d Sla

El modelado por deposición fundida (FDM®) o la fabricación con filamento fundido (FFF) es uno de los métodos más comunes de impresión 3D. Las impresoras FDM extruyen un filamento termoplástico en una serie de capas sobre una placa de impresión para crear un objeto tridimensional. Los objetos creados por FDM comienzan como archivos de diseño asistido por ordenador (CAD) que se han convertido a un formato que una impresora 3D puede traducir. Una vez impreso un objeto mediante modelado por deposición fundida, se retira el material de soporte y el objeto puede lijarse, pulirse o recubrirse con otros materiales según sea necesario.

El FDM es un proceso barato, funciona bien con una amplia variedad de plásticos y puede incorporar fibra de carbono y otros compuestos. Sin embargo, las piezas producidas pueden ser anisótropas, es decir, tener una resistencia desigual en algunas direcciones, lo que puede limitar su uso industrial a prototipos y herramientas y accesorios de baja resistencia.

La impresión FDM fue desarrollada en 1989 por el innovador Scott Crump. A finales de la década de 2000, el campo explotó con la llegada de máquinas para aficionados. Desde entonces, se dispone de sistemas industriales asequibles y la gama de materiales disponibles se ha ampliado enormemente.

Impresora Sla

Muchos de los modelos de HLH Prototypes diseñados con la tecnología de modelado por deposición fundida (FDM) han sido aclamados por los clientes. Es uno de los métodos de impresión 3D más comunes. ¿Sabe cómo funciona esta tecnología?

Las impresoras FDM utilizan un filamento termoplástico que se calienta hasta su punto de fusión antes de extruirlo, capa a capa, creando un objeto 3D. Los objetos creados con esta tecnología comienzan como archivos de diseño asistido por ordenador (CAD) que se convierten a un formato, normalmente .STL, que una impresora 3D puede entender.

Durante el proceso de impresión, el material de modelado adopta la forma de filamentos, desenrollados de una bobina. Una boquilla de extrusión funde los filamentos, extruyéndolos sobre una base. Un ordenador controlaría tanto la boquilla como la base, traduciendo las dimensiones de un objeto a las coordenadas X, Y y Z necesarias durante la impresión.

La boquilla de extrusión suele desplazarse horizontal y verticalmente sobre la plataforma de construcción. La fina capa de material fundido se enfría y se endurece, uniéndose a la capa inferior. La base se baja cuando se termina una capa, dejando espacio para la siguiente.

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