Servicio de impresión 3D en metal
La fabricación aditiva metálica (MAM) es una tecnología de fabricación revolucionaria que ofrece todo un mundo de posibilidades. Esto es tan cierto en términos de ofrecer nuevos niveles de libertad de diseño, como lo es acerca de la gran variedad de materiales metálicos que se pueden utilizar con las impresoras 3D de metal.
Tomemos el titanio como ejemplo. Mientras que los procesos convencionales pueden ser costosos, la fabricación aditiva de metales puede ser una tecnología atractiva para el procesamiento de este material avanzado y otros similares, como las aleaciones que sólo pueden fabricarse con altas velocidades de enfriamiento.
La Fabricación Aditiva de Metales abre un mundo de nuevas aplicaciones y oportunidades: un gran ejemplo es el sector del transporte, donde puede permitir técnicas de ingeniería y diseño ligeros, cada vez más importantes en los esfuerzos no sólo por reducir, sino también por redistribuir la masa de un vehículo, con el fin de ahorrar energía durante su uso, reducir los costes de fabricación o mejorar el rendimiento de trabajo.
La fabricación aditiva de metales también permite la producción rentable de productos a medida en los sectores médico y ortodóntico, que se personalizan y «ajustan» a las necesidades individuales del paciente, y este nivel de flexibilidad también apunta a su potencial de uso en el mercado de bienes de consumo.
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La impresión 3D en metal se utiliza ampliamente en sectores como la automoción, el aeroespacial y la joyería. Su empresa también puede empezar a beneficiarse de ella. ¿Por qué debería considerar la impresión 3D sobre metal para su producción? ¿Qué ventajas le aportará? Hoy vamos a echar un vistazo muy de cerca a las tecnologías de impresión 3D en metal, le daremos una visión general de los materiales de impresión 3D en metal y hablaremos de los muchos beneficios que la fabricación aditiva ofrece a diferentes industrias. ¿Está preparado para convertirse en un experto en impresión 3D sobre metal?
Existen varias tecnologías de impresión 3D en el mercado para crear piezas metálicas mediante fabricación aditiva. Al iniciar un proyecto de impresión 3D con materiales metálicos, tendrá que elegir entre todas estas tecnologías y materiales en función del proyecto en el que esté trabajando. Cada material metálico de impresión 3D tiene sus propias propiedades mecánicas. Podemos distinguir dos grandes categorías: Las tecnologías de lecho de polvo y las tecnologías de deposición de metal por láser. Son las más utilizadas y se pueden fabricar piezas totalmente impresas con estos dos procesos diferentes. Las tecnologías de lecho de polvo utilizan, como su nombre indica, un lecho de polvo: el metal en polvo se funde para crear las piezas de forma aditiva. Las tecnologías de deposición de metal añaden capas de materiales. Pero veamos más en detalle cómo funcionan estas técnicas y cómo se les puede sacar partido. Pero antes de nada, vamos a explicarle las ventajas de esta tecnología, cómo se utiliza realmente en diversos sectores y por qué debería prestar atención a esta técnica de fabricación y probarla. Esta tecnología de fabricación aditiva es un gran método para fabricar piezas acabadas.
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El polvo metálico es la columna vertebral de la impresión 3D en metal. Aunque es difícil y peligroso de manejar en su estado bruto, sus características únicas lo convierten en el tipo de material metálico preferido. La gran mayoría de las tecnologías de impresión 3D sobre metal utilizan polvo metálico. Como resultado, las principales diferencias entre los tipos de impresoras de metal se refieren a cómo fusionan el polvo en piezas de metal. Estos métodos varían enormemente, desde el uso de láseres de alta energía para fusionar el polvo suelto hasta la extrusión de filamento de polvo metálico ligado. En este artículo, echaremos un vistazo a los tipos de impresión 3D de metal más utilizados, cómo funcionan y por qué son beneficiosos.
Conocida por muchos nombres, la fundición en lecho de polvo es actualmente el tipo más común de impresión 3D de metal. Estas máquinas distribuyen una fina capa de polvo sobre una placa de impresión y funden selectivamente una sección transversal de la pieza en la capa de polvo. Existen dos tipos distintos de técnicas de fusión en lecho de polvo: La fusión selectiva por láser y la fusión por haz de electrones.
La mayoría de las máquinas de fusión de lecho de polvo son máquinas de fusión selectiva por láser (SLM). Las máquinas SLM utilizan láseres de alta potencia para fusionar capas de metal en las piezas. Tras la impresión, un operario retira la pieza (o piezas) del lecho de polvo, la corta de la placa de impresión y la procesa posteriormente. Es el estándar actual para la impresión de metales: la mayoría de las empresas de Metal AM venden máquinas SLM.
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El polvo metálico es la columna vertebral de la impresión 3D en metal. Aunque es difícil y peligroso de manejar en su estado bruto, sus características únicas lo convierten en el tipo de material metálico preferido. La gran mayoría de las tecnologías de impresión 3D de metal utilizan polvo de metal. Como resultado, las principales diferencias entre los tipos de impresoras de metal se refieren a cómo fusionan el polvo en piezas de metal. Estos métodos varían enormemente, desde el uso de láseres de alta energía para fusionar el polvo suelto hasta la extrusión de filamento de polvo metálico ligado. En este artículo, echaremos un vistazo a los tipos de impresión 3D de metal más utilizados, cómo funcionan y por qué son beneficiosos.
Conocida por muchos nombres, la fundición en lecho de polvo es actualmente el tipo más común de impresión 3D de metal. Estas máquinas distribuyen una fina capa de polvo sobre una placa de impresión y funden selectivamente una sección transversal de la pieza en la capa de polvo. Existen dos tipos distintos de técnicas de fusión en lecho de polvo: La fusión selectiva por láser y la fusión por haz de electrones.
La mayoría de las máquinas de fusión de lecho de polvo son máquinas de fusión selectiva por láser (SLM). Las máquinas SLM utilizan láseres de alta potencia para fusionar capas de metal en las piezas. Tras la impresión, un operario retira la pieza (o piezas) del lecho de polvo, la corta de la placa de impresión y la procesa posteriormente. Es el estándar actual para la impresión de metales: la mayoría de las empresas de Metal AM venden máquinas SLM.