Impresión de moldes
El moldeo por inyección de plástico y la impresión 3D son dos procesos de fabricación diferentes que se utilizan para crear una amplia gama de piezas y componentes. Es esencial comprender las diferencias entre estos dos procesos para determinar cuál se adapta mejor a sus necesidades.
Como su nombre indica, el moldeo por inyección de plástico consiste en inyectar plástico en un molde. Cuando se inyecta, el plástico está en estado líquido y extremadamente caliente. El molde debe estar hecho de un material que pueda soportar estas altas temperaturas sin fundirse.
Para crear el molde, se talla en algún material el inverso de la salida deseada. Para crear el molde se utiliza algún tipo de material resistente a la temperatura, ya que tiene que soportar altas temperaturas. La creación del molde es un proceso detallado que a menudo se lleva a cabo utilizando aplicaciones de diseño asistido por ordenador y máquinas CNC para tallar el molde.
La impresión 3D es un proceso de fabricación aditiva. Se trata de tomar la materia prima e imprimirla capa sobre capa hasta crear la pieza o componente acabado. A diferencia del moldeo por inyección, en el que se inyecta plástico líquido en un molde, la impresión 3D calienta el material lo suficiente para que cada capa se una.
Máquina de moldeo por inyección impresa en 3d
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Nuestros moldes de inyección impresos en 3D producen piezas con propiedades de material similares a las de los componentes de moldes en serie convencionales. Esto se debe a que probamos exhaustivamente las propiedades tribológicas de nuestros plásticos iglidur® en nuestro laboratorio de 41.000 pies cuadrados en Colonia, Alemania. Esto garantiza que cada pieza fabricada con nuestros materiales ofrecerá una vida útil más larga que los materiales de impresión 3D estándar.
Moldeo por inyección Formlabs
En el pasado, la impresión 3D se utilizaba en el proceso de diseño y fabricación sólo para crear y verificar prototipos que posteriormente se moldearían por inyección. Hoy en día, los avances tecnológicos en la precisión de las impresoras, el acabado de las superficies y los materiales permiten que las impresoras 3D también puedan fabricar directamente los moldes.
En este artículo se analizan las ventajas de utilizar la impresión 3D para fabricar moldes de inyección de baja tirada y se dan consejos sobre las posibles configuraciones de moldes, los materiales disponibles para moldes de impresión 3D y las mejores prácticas de diseño para crear moldes de inyección impresos en 3D.
El moldeo por inyección es el proceso de creación de componentes mediante la inyección a presión de material fundido en una matriz. El material llena las cavidades huecas del molde y cuando se enfría se solidifica, tomando la forma de la matriz. A continuación, la matriz se abre, la pieza sólida se expulsa y el proceso se repite. La automatización de este proceso puede dar lugar a índices de producción muy elevados. Los materiales utilizados habitualmente en el moldeo por inyección son polímeros termoplásticos, pero es posible moldear ciertos plásticos termoestables.
Servicio de moldes de inyección impresos en 3d
La impresión 3D por estereolitografía (SLA) ofrece una alternativa rentable al mecanizado de moldes de aluminio. Las piezas impresas en 3D con SLA son totalmente sólidas e isótropas, y hay materiales disponibles con una temperatura de deflexión térmica de hasta 238 °C a 0,45 MPa, lo que significa que pueden soportar el calor y la presión del proceso de moldeo por inyección.
Descargue nuestro libro blanco gratuito para aprender a crear moldes de inyección impresos en 3D.Descargue el libro blancoFabricación rápida de moldes de inyección impresos en 3D de corta duraciónMoldes de inyección impresos en 3D en un marco de aluminio con la pieza acabada moldeada por inyección.
Con impresoras 3D de sobremesa asequibles, materiales de impresión 3D resistentes a la temperatura y máquinas de moldeo por inyección, es posible crear moldes de inyección impresos en 3D en la propia empresa para producir prototipos funcionales y piezas pequeñas y funcionales en plásticos de producción. Para la producción de bajo volumen (aproximadamente 10-1000 piezas), los moldes de inyección impresos en 3D ahorran tiempo y dinero en comparación con los costosos moldes de metal. También permiten un enfoque de fabricación más ágil, lo que permite a los ingenieros y diseñadores crear prototipos de moldes de inyección y probar configuraciones de moldes o modificar fácilmente los moldes y seguir iterando sobre sus diseños con plazos y costes reducidos.