Impresión pegada al lecho de cristal

Para utilizarlo, sólo tiene que pegar la placa inferior en la placa de impresión y empezar a imprimir, despegar la placa superior con las impresiones terminadas y, a continuación, despegar la placa superior de las impresiones. Vuelva a encajar la placa superior en su lugar para la siguiente ronda de impresión.

Advertencia: No exponga el Easy-Peelzy XL a temperaturas superiores a 80 °C o 176 °F, ya que podría desmagnetizarse. Debido a la naturaleza magnética de Easy-Peelzy, es posible que los sensores magnéticos de nivelación de la base de la impresora no funcionen con él.

En caso de que necesite retirar la placa inferior, despegue lentamente la placa inferior magnética y rocíe alcohol isopropílico sobre los restos de adhesivo; utilice una toalla de papel o un paño para frotarlos después de 5 minutos.

Cama de impresora 3d

Mientras que la mayoría de las impresoras 3D de escritorio sólo son capaces de imprimir en 3D en un solo material – por lo general ABS o PLA – la mayoría de las impresoras 3D Airwolf son capaces de imprimir en más de 40 tipos diferentes de materiales termoplásticos. Hay muchas estrategias diferentes para mejorar la unión entre la placa de construcción y la pieza impresa en 3D. Nuestra experiencia única con una amplia gama de filamentos de impresión 3D nos ha permitido emerger como un líder de la industria en soluciones de adhesión para impresoras 3D. Tanto si imprime en 3D con materiales de baja temperatura, como el PLA, como con materiales de alta temperatura, como el policarbonato, a continuación le indicamos algunos aspectos que debe tener en cuenta para conseguir que las piezas impresas en 3D se adhieran a la base.

Algunos filamentos de impresoras 3D requieren un lecho de impresión calentado para conseguir que las piezas impresas en 3D se adhieran al lecho correctamente.    La razón principal es que muchos materiales 3D tienen tendencia a encogerse cuando se enfrían. Cuando una pieza impresa en 3D se enfría de forma desigual -o demasiado rápido- puede hacer que la pieza se retraiga. Los bordes de la pieza impresa en 3D son los más propensos a retraerse porque están expuestos a la atmósfera y pierden calor más rápidamente que las partes más densas de la pieza impresa en 3D. Cuando esto ocurre, se produce un fenómeno denominado «alabeo» que puede levantar los bordes de la pieza del cristal e impedir que las piezas impresas en 3D se adhieran a la base.

Impresión 3d warping mid print

He estado teniendo una impresión sobre todo con éxito, en buena calidad, pero la adherencia de la cama me sigue persiguiendo. La mejor impresión en esta máquina tenía partes curvándose de la placa de construcción, sin embargo la mayor parte de la impresión tuvo éxito.

Teniendo en cuenta que tienes problemas en un lado de la placa de impresión, creo que es un problema de nivelación o de la propia placa. Intenta nivelarla usando el video «Getting Started: Leveling the Build Plate» es para una impresora diferente, pero presta atención a la parte en la que se asegura de que los lados izquierdo y derecho están nivelados y cómo comprobarlo. Tuve un problema como el tuyo, y el problema era que al apretar el tornillo para mantener la placa de impresión en la posición nivelada acabé haciendo que se moviera. El problema es que al apretar el tornillo para mantener la placa de montaje en la posición nivelada, hacía que se moviera. Cometí el mismo error unas cuantas veces antes de darme cuenta de que lo estropeaba siempre de la misma forma porque soy diestro.

Si el problema es la placa de construcción en sí puede ser una cuestión de que no es plana (poco probable), o no proporcionar una buena superficie de unión. si este último le sugiero que haga algunas investigaciones y decidir por sí mismo, ya que hay un montón de puntos de vista divididos sobre cómo solucionar ese problema.

Impresión 3d deformada por un lado

El problema de los contornos que pueden desprenderse fácilmente en una impresión 3D FDM se produce cuando la pared/perímetro exterior no está adherida al relleno y crea una pequeña separación visible entre ambas zonas. Este defecto puede reducir significativamente la funcionalidad, la durabilidad y la estética de las piezas impresas, así como hacerlas inutilizables. Sin embargo, es posible contrarrestar este efecto en Z-SUITE antes de que comience el proceso de impresión. Existen algunos ajustes de impresión que puedes realizar cuando prepares tu modelo para asegurarte de que los contornos no se despegarán del relleno. Sigue los pasos que se describen a continuación para ver cómo cambiar los ajustes necesarios. Asegúrate de que estás utilizando la versión adecuada de Z-SUITE: actualizaciones 2.12.1 o posterior / 2.14.0 BETA o posterior.

Puedes contrarrestar el problema con los contornos en la fase de preparación de tu modelo para la impresión 3D. En el paso Ajustes de impresión, abre el menú Avanzado y ve a la sección Desplazamiento. A continuación, disminuya el valor de la separación Contorno-relleno. El valor predeterminado de la separación entre contorno y relleno es de 0,4 mm.

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