Cómo alisar impresiones 3d papel de lija
El PLA es sin duda el material más utilizado para la impresión 3D en todo el mundo, pero tiene algunas desventajas. En concreto, una de las cosas que suele hacer que la gente prefiera el ABS al PLA es la posibilidad de alisarlo utilizando acetona.
Pues bien, es muy sencillo: cuando hablamos de alisar PLA nos referimos a aplicar algún tipo de post-procesado a nuestras piezas impresas en PLA para hacer invisibles las capas de fabricación aditiva y eliminar posibles imperfecciones.
Como puedes ver en la foto de arriba, una figura impresa con capas de 0,35 mm y luego alisada tiene un mejor acabado que una pieza impresa con capas de 0,1 mm que habría tardado más del triple en imprimirse. El ejemplo de la figura es una pieza de ABS alisada con vapor de acetona, pero una pieza de PLA alisada con alguno de los métodos que sugeriremos funcionaría exactamente igual.
Hay varias formas de alisar piezas impresas en PLA para obtener los beneficios descritos anteriormente. Hoy vamos a hablar de tres de ellas: Alisado químico usando diclorometano, alisado aplicando resina epoxi y alisado usando un PLA específico de la marca polymaker.
Alcohol isopropílico suavizante Pla
El alisado químico permite alisar la superficie de las piezas de plástico. Actualmente sólo se ofrece en nuestro material plástico blanco, este proceso único permite una reacción química que crea una superficie totalmente alisada en sus piezas de poliamida impresas en 3D.
Las dimensiones máximas son 450 x 250 x 200 mm y las mínimas 15 x 15 x 0,5 mm. A los objetos huecos no se les puede aplicar este acabado debido al exceso de polvo en el interior del objeto que no se puede eliminar correctamente.
Debido a la naturaleza de este proceso patentado, los resultados pueden variar de una pieza a otra. En efecto, la reacción fisicoquímica puede introducir transformaciones en las piezas, como pequeños cambios geométricos o pérdida de detalles. Los diseños que incluyen geometrías muy intrincadas, piezas huecas o ángulos/bordes afilados pueden sufrir transformaciones de aspecto.
Acetona suave para impresión 3D
Para todos aquellos entusiastas de la impresión 3D – es bien sabido que el post-procesamiento es la parte más importante de toda la fabricación de impresiones 3D. Tanto si utiliza una impresora FDM como SLA, los toques finales pueden elevar sus impresiones 3D al siguiente nivel.
El recorte se realiza para los modelos que tienen un residuo de tamaño significativo. Dependiendo de la precisión de la impresora, o de las esquinas afiladas de la geometría, es probable que queden algunos hilos o manchas sobrantes. También puede tratarse de las conexiones residuales de las estructuras de soporte. Aunque los soportes salen fácilmente, los puntos de conexión a veces dejan residuos.
Los papeles de lija vienen en diferentes granos. Al principio, puedes empezar con un papel de lija de grano 100-200. Dependiendo del material del modelo (PLA, ABS, etc.) y del acabado deseado, puedes elegir el papel de lija y la duración del lijado. Es muy tentador utilizar herramientas eléctricas para lijar. Sin embargo, en el caso de los objetos basados en PLA o ABS, la vibración y el calor de la herramienta pueden provocar una eliminación excesiva o la fusión del plástico.
Pistola térmica alisadora Pla
En la impresión 3D, a menudo se requieren piezas con un acabado superficial liso. Esta característica puede ser un requisito funcional para el uso final de una pieza o un requisito estético. Entre las aplicaciones en las que la suavidad puede ser un requisito funcional se incluyen las piezas de acoplamiento, las piezas móviles, las superficies que soportan tensiones/cargas, etc.
Aunque la impresión 3D suele ser un proceso capa por capa, las tecnologías de fabricación aditiva son capaces de imprimir superficies relativamente lisas. Sin embargo, la suavidad de las piezas acabadas impresas en 3D depende del proceso de impresión, el material, las operaciones de postprocesado y otros factores secundarios que se relacionarán en este artículo.
Debido a la impresión capa por capa que implica la impresión FDM y al diámetro de la boquilla, la FDM no siempre produce un acabado superficial muy liso. Sin embargo, las máquinas FDM industriales modernas son capaces de producir superficies mucho más finas. SLS, MJF y DMLS producen una superficie granulada como resultado de la naturaleza pulverulenta de las materias primas utilizadas en estas tecnologías. Independientemente de la tecnología de impresión 3D, siempre se puede conseguir una superficie lisa en las piezas impresas, utilizando operaciones de postprocesado.