Impresora 3d 500×500
La galvanoplastia está disponible en muchas técnicas diferentes, y cada método proporciona una solución a un requisito específico. Algunos se utilizan para proteger contra condiciones adversas como el agua salada o los productos químicos, otros para aumentar la resistencia al desgaste de las superficies y otros son puramente estéticos, que es el requisito principal en nuestro caso.
Obtenga una pieza de muestra¡Aprenda más sobre las fibras continuas para impresión 3D!¿Qué fibra continua es adecuada para qué aplicaciones? ¿Cómo puedo diseñar correctamente para la impresión 3D con filamentos? ¿Qué dicen los usuarios y dónde puedo encontrar más información? – ¡Este es el lugar adecuado para usted! Hemos recopilado información que le llevará directamente a las respuestas adecuadas.
Impresora 3d 600×600
El sistema de posicionamiento 3D permite, por tanto, el funcionamiento de una impresora 3D. El hecho de que haya 3 ejes proporcionará profundidad a su archivo 3D y, por tanto, al diseño de su objeto.Si sólo hubiera 2 ejes, el diseño de su objeto no se contabilizaría en el espacio, y de la impresora sólo saldría una imagen sin profundidad, como cuando se imprime con una impresora de inyección de tinta convencional.El sistema de posicionamiento 3D se compone, por tanto, de 3 ejes. Los ejes x e y corresponden al movimiento lateral de la impresora 3D, y el eje z corresponde al movimiento vertical.
En general, cuanto mayor es el número de ejes, más flexibilidad se gana pero a costa de una menor precisión.Si quieres saber más sobre la impresión 3D, descárgate nuestro eBook: Impresión 3D vs. Impresión tradicional .
Impresora 3D de pórtico
La librería estándar de la Prusa i3 Rework no ofrece la posibilidad de ajustar la tensión de la correa y no soporta los husillos de 8 mm, por lo que vamos a descargar el sistema Prusa Steel Leadscrew X-Axis. Para construir la primera parte del eje X necesitaremos:
Primero fijamos el tornillo de 8mm al eje X (a la izquierda en la foto de arriba) con los tornillos M3 x16 mm y las tuercas. Luego empuja suavemente los 2 rodamientos lineales dentro de los huecos. Haz lo mismo con la parte del motor del eje X (a la derecha en la imagen de arriba).
Antes de continuar e insertar las varillas, primero tendremos que montar otra pieza necesaria para la fijación del extremo caliente del extrusor. Es el X-CARRAGE y se puede encontrar en la librería estándar de Prusa i3 Rework. Añade los rodamientos lineales a la pieza impresa y átalos con las bridas. Esta pieza terminará el bucle de la correa que recorre el eje X.
Antes de continuar creando el eje X primero necesitamos terminar el eje Z. Utiliza las varillas lisas de acero de 8 mm x 320 mm y desliza los rodamientos lineales de las piezas del rodillo del eje X y del motor del eje X dentro de cada una de ellas. Puede que necesites aflojar las piezas Z-AXIS-TOP para hacerlo. El eje Z está terminado y estamos listos para deslizar las varillas lisas de acero de 8 mm x 370 mm para el eje X. No olvides fijar el CARRACA-X y deslizar las varillas horizontales del eje-X a través de él. La parte del motor del eje X irá a la izquierda.
Impresora 3d
La X-PLUS Ⅱ 3D Printer Kit viene con dos tipos diferentes de la asamblea extrusor. El extrusor ordinario ya ha sido instalado en la impresora, y su temperatura máxima de impresión es de 250 Celsius. Puede trabajar bien con PLA, ABS y TPU. El extrusor de alta temperatura tiene una temperatura máxima de impresión de 300 Celsius y puede imprimir Nylon, PA12-CF y PC.
Con el sensor de agotamiento de filamento, puede imprimir modelos de gran tamaño sin preocuparse por quedarse sin filamento. Si se produce un corte de energía durante el proceso de impresión, la impresora guardará automáticamente el punto de interrupción.