¿Qué tinta utilizan las impresoras 3D?

Los materiales utilizados para la impresión 3D son tan diversos como los productos resultantes del proceso. Como tal, la impresión 3D es lo suficientemente flexible como para permitir a los fabricantes determinar la forma, la textura y la resistencia de un producto. Lo mejor de todo es que estas cualidades pueden conseguirse con muchos menos pasos de los que suelen requerirse en los medios de producción tradicionales. Además, estos productos pueden fabricarse con diversos tipos de materiales de impresión 3D.

Para que una impresión 3D se materialice en forma de producto acabado, primero hay que enviar a la impresora una imagen detallada del diseño en cuestión. Los detalles se presentan en lenguaje triangular estándar (STL), que transmite las complejidades y dimensiones de un diseño determinado y permite a una impresora 3D informatizada ver un diseño desde todos los lados y ángulos.

Se prevé que el sector de la impresión 3D supere la barrera de las 10 cifras en un futuro próximo y que el plástico sea el principal material que impulse este mercado. Según un estudio reciente de SmarTech Markets Publishing, es probable que el mercado de la impresión 3D supere los 1.400 millones de dólares antes de 2020. Con una expansión continua del mercado, la industria ha buscado nuevas formas de producir plásticos, incluido el uso de ingredientes orgánicos como el aceite de soja y el maíz. En consecuencia, los plásticos están llamados a convertirse en la opción más respetuosa con el medio ambiente en la impresión 3D.

¿De qué está hecho el filamento para impresión 3D?

Sea lo que sea lo que vaya a fabricar con impresión 3D, una de las preguntas más importantes que tendrá que hacerse lo antes posible es qué material pretende utilizar. O puede que ya tenga una pieza en mente con unas especificaciones, requisitos mecánicos y dimensionales concretos, y esté investigando qué materiales de impresión 3D serían los más adecuados. La impresión 3D permite utilizar una amplia gama de materiales, cada uno de ellos con características y capacidades sutilmente diferentes. Es probable que ya sepa qué tipo de material le gustaría imprimir, pero sigue siendo útil conocer todo lo que tiene a su disposición. Echemos un vistazo a los materiales disponibles para la fabricación aditiva.

El tipo de material que utilices dependerá de las características que quieras que tenga tu objeto acabado, pero también del tipo de impresión 3D que tengas a tu disposición. Algunos de los procesos utilizan altas temperaturas y presiones, lo que debe tenerse en cuenta a la hora de seleccionar el material o el tipo de proceso.

¿Qué material se utiliza en las casas de impresión 3D?

El proceso de impresión Fused Filament Fabrication (FFF) es increíblemente adaptable; sin embargo, no funciona con todos los plásticos. Como resultado de las estrechas restricciones necesarias para extruir plástico con precisión de una boquilla diminuta, los plásticos tradicionales originalmente optimizados para el moldeo por inyección no se imprimen. Sin embargo, los plásticos imprimibles abarcan una amplia gama de composiciones, restricciones de impresión y propiedades de los materiales. Para encontrar el material adecuado, hay que adaptar los requisitos de las aplicaciones a las propiedades de los materiales con los que se puede imprimir. En este artículo, analizamos los puntos fuertes y débiles de diversos termoplásticos.

A medida que la impresión 3D se ha expandido rápidamente, también lo ha hecho la variedad de filamentos de impresión. A pesar de este auge, la mayoría de los termoplásticos FFF imprimibles en 3D se clasifican en tres categorías: termoplásticos básicos, termoplásticos nicho y superplásticos.

Termoplásticos básicos: Estos plásticos no tienen ninguna cualidad excelente, pero son los termoplásticos de impresión más populares que existen. El PLA, el plástico de impresión más común, imprime bien y posee unas propiedades mecánicas decentes; sin embargo, su total falta de resistencia al calor y su escasa durabilidad hacen imposible su uso en entornos industriales. El ABS tiene una resistencia al calor superior, pero no es especialmente resistente y reacciona mal con la mayoría de los productos químicos de fabricación. El PETG, un subconjunto de polietileno para impresión, es un cruce entre los dos: un poco más fuerte que el ABS y un poco más resistente al calor que el PLA, pero sigue sin ser lo bastante robusto para la mayoría de los entornos de fabricación.

¿Qué plástico se utiliza en la impresión 3D?

Los materiales resistentes o las piezas fabricadas con ellos tienen una alta resistencia a la tracción, a la compactación o al cizallamiento. Son capaces de soportar grandes esfuerzos y no se deforman bajo cargas pesadas. Los materiales fuertes también pueden tener una buena resistencia al impacto, a los productos químicos y a las condiciones climáticas adversas. La resistencia de las piezas impresas también depende de otros factores, como el diseño, el postprocesado y los ajustes de impresión.

Este material es conocido por su resistencia a altas temperaturas y su rigidez. Gracias a su elevada temperatura de deflexión térmica, la CE 221 puede utilizarse con seguridad en aplicaciones con elevados requisitos térmicos. La resina tiene una estabilidad térmica a largo plazo con una temperatura de transición vítrea de unos 225°C.

La mezcla de resina Nylon PA 12 con fibra de carbono picada confiere a este material excelentes propiedades estructurales. La fibra de carbono ocupa el 35% de su peso. Esto permite una gran libertad de diseño, especialmente para la creación de prototipos.

Es bastante fuerte y rígido, capaz de sustituir a los metales en determinadas aplicaciones como plantillas, accesorios, guías de taladro e insertos a presión. Tiene amplias aplicaciones en los sectores del automóvil, la industria y el ocio. El Nylon PA 12 CF es conocido como el material FDM con la mayor relación resistencia/peso disponible.

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