Cómo fabricar filamento para impresoras 3d a partir de botellas de plástico

Para reciclar plástico y convertirlo en filamento, normalmente hay que cortarlo en trocitos y pasarlo por un extrusor de tornillo. [JRT3D] adopta un enfoque diferente con PetBot, que corta las botellas de PET en cinta y luego la convierte en filamento. Vea los vídeos tras la pausa.

El corte de la cinta y la extrusión se realizan en dos procesos completamente separados en la misma máquina. Una botella de PET se prepara cortando el fondo, y el borde abierto se empuja entre un par de cojinetes, donde un cortador corta la botella en una tira larga, mientras un carrete accionado la enrolla. A continuación, el carrete de cinta se traslada a la segunda fase de la máquina, que tira de la cinta a través de un extremo caliente muy similar al de una impresora 3D. Mientras que la mayoría de los extrusores convencionales empujan el plástico a través de una boquilla con un tornillo, el PetBot sólo calienta la cinta hasta un nivel ligeramente superior a su temperatura de transición vítrea, lo que permite que el carrete accionado la pase lentamente por la boquilla sin romperse. Un ventilador enfría el filamento justo antes de que pase a la bobina. En ambas fases del proceso se utiliza el mismo motor paso a paso.

Fabricar filamento a partir de botellas de plástico

Las impresoras 3D utilizan diversos materiales de impresión de plástico, también llamados filamentos, con una gran variedad de nombres técnicos y acrónimos, como ABS y PLA. Los filamentos son plásticos, también conocidos como polímeros. Los filamentos son un material de impresión 3D común porque estos materiales se funden cuando se calientan en lugar de quemarse, y se les puede dar forma y moldear.

Hay muchos tipos de filamentos de impresora 3D para comprar, cuyo precio oscila entre 15 y 40 dólares. Pero los aficionados al bricolaje serios pueden estar interesados en fabricar filamento utilizando proyectos de impresión 3D desechados o fallidos.

Los extrusores de filamento son máquinas que se pueden comprar o fabricar y que convierten el plástico triturado en filamento para utilizar en impresoras 3D. Las extrusoras de filamento reciclan los proyectos de impresión 3D fallidos y los desechos sobrantes triturando pequeños trozos de plástico y extruyéndolos en filamento para utilizarlo en otro proyecto de impresión 3D.

Los extrusores de filamento vienen en muchos tamaños con diferentes características, pero la funcionalidad básica es la misma. Empuja las piezas de plástico a través de una zona caliente. El plástico se funde y se convierte en plástico líquido, que se extruye a través de la boquilla de la máquina en forma de filamento.

Impresión 3d en resina

ReplyUpvote(I know I’m late to the party)So, obviously CNC machining feed screw would produce an end part with much higher precision. En el caso del tornillo de alimentacion, se puede imprimir en resina de alta resolucion y luego sacrificarlo en una fundicion de aluminio. Definitivamente debe ser lo suficientemente bueno para el trabajo del gobierno.0noobymekalanbates

ReplyUpvoteWhat sobre el uso de algo de material de alta temperatura y acaba de convertir una broca regular en tornillo de alimentación. Cubriendo progresivamente el tornillo hasta el end.Or, lijar una broca para que pueda ir más delgada a lo largo de la longitud. Luego usar esa broca para taladrar un tubo. 0noobymenoobyme

ReplyUpvoteEstoy totalmente de acuerdo contigo en este aspecto. Pero una barrena es la parte más cercana que pude conseguir al construir con un presupuesto. Y esos kits caseros sólo utilizan una barrena y lo venden con etiquetas de precio muy alto que en mi humilde opinión es … Usted consigue el punto. Usando un tornillo de alimentación real también requeriría para intercambiar la mayoría de las piezas de mi máquina y efectivamente el resultado sería una máquina totalmente nueva.Lo que quería mostrar con este instructable era que es paradójico comprar una máquina tan comercial porque el alma de esta afición es DIY por el bien de DIY. No comprar kits caros ridículos. 0hsbowenianmcmill

Impresora 3d

ResponderUpvoteHola¡ No lo he probado. Puedes echar un vistazo a PETbot (o similar), algo que puede convertir directamente la botella en filamento PET. Pero las botellas de PET se reciclan industrialmente en muchos países, así que quizás no sea tan interesante.0GokudoGnezonezo

ResponderUpvoteGracias por tu respuesta.he hecho uno similar(polyformer) sin embargo el método pulltrusion son mano de obra intensiva y no tanto fiable para botellas pequeñas es por eso que me gustaría probar el reciclaje con el método de extrusión.0nezonezoGokudoG

ReplyUpvoteEs una buena idea; pero tengo que preguntarme cómo todo el consumo de energía (plano de potencia, el secado del plástico, etc) está contribuyendo a la huella de carbono del planeta, simplemente para evitar tirar pequeñas cantidades de filamento que probablemente podría ser reciclado comercialmente de todos modos.

ReplyUpvoteYup, Tienes razón. No tengo la respuesta sobre lo que es mejor o no, pero poder reciclar a escala muy local tiene sentido para mí, ya que evita la huella de transportar el material.0donslattery

ReplyUpvoteEste es un buen trabajo. Me gusta mucho cómo se desplazó el trabajo hacia el lado de empuje en lugar del lado de tracción. Sólo fyi – el enlace a thingiverse parece estar roto. ¿Sería posible almacenar los archivos en un zip aquí en su lugar?

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