Impresión 3D FDM

TécnicasImpresión en bloque de madera200Tipo móvil1040Intaglio (grabado)1430Prensa de impresiónc. 1440Grabadoc.  1515Mezzotinta1642Impresión en relieve1690Acuatinta1772Litografía1796Cromolitografía1837Prensa rotativa1843Hectógrafo1860Impresión offset1875Fijación de tipos en metal caliente1884Mimeógrafo1885Impresión en rueda de margarita1889Fotostato y rectigrafía1907Impresión serigráfica1911Duplicador de espíritu1923Impresión matricial de puntos1925Xerografía1938Impresión por chispa1940Fotocomposición1949Impresión por chorro de tinta1950Tinte- sublimación1957Impresión láser1969Impresión térmicac.  1972Impresión con tinta sólida1972Impresión por transferencia térmica19813Impresión 3D1986Impresión digital1991

La impresión 3D o fabricación aditiva es la construcción de un objeto tridimensional a partir de un modelo CAD o un modelo 3D digital[1]. Puede realizarse mediante diversos procesos en los que el material se deposita, une o solidifica bajo control informático[2], añadiéndose material (como plásticos, líquidos o granos de polvo que se funden), normalmente capa a capa.

En la década de 1980, las técnicas de impresión 3D se consideraban adecuadas solo para la producción de prototipos funcionales o estéticos, y un término más apropiado para ello en ese momento era prototipado rápido.[3] A partir de 2019[actualización], la precisión, la repetibilidad y la gama de materiales de la impresión 3D han aumentado hasta el punto de que algunos procesos de impresión 3D se consideran viables como tecnología de producción industrial, por lo que el término fabricación aditiva puede utilizarse como sinónimo de impresión 3D. [4] Una de las principales ventajas de la impresión 3D[5] es la capacidad de producir formas o geometrías muy complejas que, de otro modo, serían inviables de construir a mano, incluidas piezas huecas o piezas con estructuras internas de celosía para reducir el peso. El modelado por deposición fundida (FDM), que utiliza un filamento continuo de un material termoplástico, es el proceso de impresión 3D más común en uso a partir de 2020[actualización][6].

Historia de la impresión 3D

La sección principal de este artículo puede ser demasiado corta para resumir adecuadamente los puntos clave. Por favor, considera ampliar el lead para proporcionar una visión general accesible de todos los aspectos importantes del artículo. (Marzo de 2017)

En los últimos años, la impresión 3D se ha desarrollado considerablemente y ahora puede desempeñar funciones cruciales en muchas aplicaciones, siendo las más comunes la fabricación, la medicina, la arquitectura, el arte y el diseño personalizados, y pueden variar desde aplicaciones totalmente funcionales hasta puramente estéticas.

Los procesos de impresión 3D están alcanzando por fin todo su potencial, y actualmente se utilizan en las industrias manufacturera y médica, así como en sectores socioculturales que facilitan la impresión 3D con fines comerciales[1] En la última década se ha dado mucho bombo a las posibilidades que podemos alcanzar adoptando la impresión 3D como una de las principales tecnologías de fabricación. La utilización de esta tecnología sustituiría a los métodos tradicionales, que pueden ser costosos y llevar mucho tiempo. Se han realizado estudios de casos en los que se describe cómo la capacidad de personalización de la impresión 3D a través de archivos modificables ha sido beneficiosa para la rentabilidad y el ahorro de tiempo en aplicaciones sanitarias[2][3][4][5][6][7].

Tecnología de impresión 3d

La impresión 3D para la construcción (c3Dp) o impresión 3D para la construcción (3DCP) hace referencia a diversas tecnologías que utilizan la impresión 3D como método principal para fabricar edificios o componentes de construcción. Otros términos alternativos para este proceso incluyen «construcción aditiva»[1][2] «Hormigón 3D» se refiere a las tecnologías de extrusión de hormigón, mientras que Sistema de Construcción Robótica Autónoma (ARCS), fabricación aditiva a gran escala (LSAM) o construcción de forma libre (FC) se refieren a otros subgrupos[3].

Hasta la fecha se han demostrado varios enfoques diferentes, que incluyen la fabricación in situ y ex situ de edificios y componentes de construcción, utilizando robots industriales, sistemas de pórtico y vehículos autónomos atados. Las demostraciones de tecnologías de impresión 3D para la construcción han incluido la fabricación de viviendas, componentes de construcción (revestimientos y paneles estructurales y columnas), puentes e infraestructuras civiles, arrecifes artificiales, locuras y esculturas[4][5].

La albañilería robotizada se conceptualizó y exploró en la década de 1950 y el desarrollo tecnológico relacionado con la construcción automatizada comenzó en la década de 1960, con el hormigón bombeado y las espumas de isocianato[6]. El desarrollo de la fabricación automatizada de edificios enteros mediante técnicas de encofrado deslizante y el ensamblaje robotizado de componentes, similar a la impresión en 3D, fueron pioneros en Japón para hacer frente a los peligros de la construcción de edificios de gran altura por parte de Shimizu e Hitachi en las décadas de 1980 y 1990[7]. [7] Muchos de estos primeros enfoques de la automatización in situ fracasaron debido a la «burbuja» de la construcción, a su incapacidad para responder a arquitecturas novedosas y a los problemas de alimentación y preparación de materiales a pie de obra en zonas urbanizadas.

Qué es la impresión 3D

Modelo de diseño asistido por ordenador (CAD) utilizado para la impresión en 3D. El proceso de modelado manual para preparar datos geométricos para gráficos 3D por ordenador es similar al de artes plásticas como la escultura. El escaneado 3D es un proceso de recopilación de datos digitales sobre la forma y el aspecto de un objeto real, creando un modelo digital basado en él.

En la producción de un objeto tridimensional mediante fabricación aditiva se utilizan diversos procesos, equipos y materiales. La impresión 3D también se conoce como fabricación aditiva, por lo que los numerosos procesos de impresión 3D disponibles tienden a ser de naturaleza aditiva con algunas diferencias clave en las tecnologías y los materiales utilizados en este proceso.

Cada proceso y pieza de equipo tiene pros y contras asociados. Suelen referirse a aspectos como la velocidad, los costes, la versatilidad con respecto al material de partida, las limitaciones geométricas y las tolerancias, así como a las propiedades mecánicas y de aspecto de los productos, como la resistencia, la textura y el color.

La variedad de procesos y equipos permite numerosos usos tanto a aficionados como a profesionales. Algunos se prestan mejor al uso industrial (en este caso se prefiere el término Fabricación Aditiva), mientras que otros hacen que la impresión 3D sea accesible al consumidor medio. Algunas impresoras son lo suficientemente grandes como para fabricar edificios, mientras que otras tienden a objetos de tamaño micro y nanoescala y, en general, se pueden explotar muchas tecnologías diferentes para producir físicamente los objetos diseñados[2].

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