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Sobremesa de metal
Con el DMLS es posible crear piezas metálicas impresas en 3D directamente a partir de un modelo informático. El ingrediente principal para crear una pieza de este tipo es un polvo de una aleación metálica. Esta tecnología se utiliza para la impresión 3D industrial.
En la impresora 3D de metal, se extiende una capa ultrafina del polvo metálico sobre la plataforma de construcción. A continuación, un potente láser de la impresora 3D funde el polvo exactamente en los puntos definidos por el modelo CAD. De este modo, se completa una capa de la pieza impresa en 3D. Este procedimiento se repite hasta completar la pieza:
El DMLS es la solución perfecta cuando las tecnologías de fabricación convencionales alcanzan sus límites. Al utilizar una impresora 3D metálica, el diseño guía la producción y no al revés. Esto le ofrece la máxima libertad creativa y la posibilidad de crear diseños individuales.
La impresión 3D sobre metal permite crear estructuras muy complejas que serían difíciles o imposibles de fabricar utilizando tecnologías convencionales. Como las estructuras son extremadamente ligeras y estables, es posible la optimización funcional y la integración sin pasos adicionales de montaje.
Sinterizado selectivo por láser
La impresión 3D de metales se utiliza ampliamente en sectores como la automoción, el aeroespacial y la joyería. Su empresa también puede empezar a beneficiarse de ella. ¿Por qué debería considerar la impresión 3D sobre metal para su producción? ¿Qué ventajas le aportará? Hoy vamos a echar un vistazo muy de cerca a las tecnologías de impresión 3D sobre metal, le daremos una visión general de los materiales de impresión 3D sobre metal y hablaremos de las muchas ventajas que la fabricación aditiva ofrece a diferentes industrias. ¿Está preparado para convertirse en un experto en impresión 3D sobre metal?
Existen varias tecnologías de impresión 3D en el mercado para crear piezas metálicas mediante fabricación aditiva. Al iniciar un proyecto de impresión 3D con materiales metálicos, tendrá que elegir entre todas estas tecnologías y materiales en función del proyecto en el que esté trabajando. Cada material metálico de impresión 3D tiene sus propias propiedades mecánicas. Podemos distinguir dos grandes categorías: Las tecnologías de lecho de polvo y las tecnologías de deposición de metal por láser. Son las más utilizadas y se pueden fabricar piezas totalmente impresas con estos dos procesos diferentes. Las tecnologías de lecho de polvo utilizan, como su nombre indica, un lecho de polvo: el metal en polvo se funde para crear las piezas de forma aditiva. Las tecnologías de deposición de metal añaden capas de materiales. Pero veamos más en detalle cómo funcionan estas técnicas y cómo se les puede sacar partido. Pero antes de nada, vamos a explicarle las ventajas de esta tecnología, cómo se utiliza realmente en diversos sectores y por qué debería prestar atención a esta técnica de fabricación y probarla. Esta tecnología de fabricación aditiva es un gran método para fabricar piezas acabadas.
Tipos de impresión 3D en metal
La impresión 3D sobre metal comienza como todas las demás técnicas de impresión 3D, en las que se diseña un modelo 3D mediante un software de diseño asistido por ordenador (software CAD). Mediante el software de diseño asistido por ordenador, se tienen en cuenta las dimensiones exactas del objeto que se va a imprimir y se realiza una simulación para ver el comportamiento del objeto en diversas condiciones.
Tras alimentar la impresora con polvo metálico y sustancia aglutinante similar al pegamento, se inicia el proceso de impresión ordenando imprimir en el ordenador. El polvo metálico se depositará en una capa fina y el material aglutinante será expulsado del cabezal de la impresora 3D, encima de cada capa de polvo metálico. La capa de polvo metálico y la sustancia aglutinante se funden y comienzan a formar el objeto 3D definido por el modelo 3D de CAD. Este proceso se repite hasta que se forma el objeto deseado. Dependiendo de la complejidad y el tamaño del producto que se imprima, este proceso puede tardar varias horas en finalizar.
Cuando se inicia la impresión, se extiende una fina capa del metal en polvo mediante un rodillo. Después, se calienta la cámara de la impresora, pero no se funde el polvo metálico porque no se alcanza el punto de fusión. En este punto, se utiliza un láser para elevar la temperatura de la capa que forma parte del diseño hasta una temperatura justo por encima del punto de fusión. En ese momento, se fabrica una capa de la pieza.