De qué está hecho el filamento de impresión 3d

El filamento de impresión 3D se crea mediante un proceso de calentamiento, extrusión y enfriamiento del plástico para transformar los nurdulos en el producto acabado. Sin embargo, a diferencia de una impresora 3D, el filamento se tira en lugar de empujarse a través de la boquilla para crear el filamento, el diámetro del filamento se define por el proceso que tiene lugar después de que el plástico se ha calentado en lugar del diámetro de la boquilla del extrusor. Se aplica una fuerza y una velocidad diferentes al filamento cuando sale de la extrusora para definir la anchura del filamento, que suele tener un diámetro de 1,75 mm o 2,85 mm[5][6].

Los nurdles de plástico son siempre blancos o transparentes. Se añaden pigmentos u otros aditivos al material antes de fundirlo para crear filamento coloreado o filamento con propiedades especiales, por ejemplo, mayor resistencia o propiedades magnéticas. Antes de extruir el filamento, los nardos se calientan a 80 °C para secarlos y reducir su contenido de agua. Los nardos deben secarse, ya que muchos termoplásticos son higroscópicos y la extrusión de plástico húmedo provoca defectos dimensionales (lo mismo ocurre cuando se imprime el filamento acabado[7]). A partir de ahí, los nardos se introducen en una extrusora de un solo tornillo, donde se calientan y se extruyen en forma de filamento[5]. A menudo, el diámetro se mide con un láser como parte de un mecanismo de control de calidad para garantizar el diámetro correcto del filamento. A continuación, el filamento pasa por un depósito de agua caliente que lo enfría y le da su forma redonda. A continuación, el filamento se introduce en un depósito de agua fría para enfriarlo a temperatura ambiente. A continuación, se enrolla en una bobina para crear el producto acabado[5].

¿Cómo se utiliza el filamento en la impresión 3D?

Las impresoras FDM profesionales de sobremesa son más fáciles de usar y están más adaptadas a las empresas, con precios que oscilan entre los 2.000 y los 8.000 dólares. Estas impresoras 3D suelen ofrecer mayor fiabilidad, mayor calidad de impresión y mayores volúmenes de fabricación. Aunque estas máquinas son adecuadas para producir piezas funcionales, la competencia en este nivel de precios es feroz, ya que las máquinas SLA ofrecen una gama más amplia de aplicaciones e impresiones de mejor calidad.

Los costes de mano de obra son la última parte de la ecuación, a menudo olvidada. Para diseños sencillos que no requieren soportes para imprimir, FDM casi no requiere postprocesado. Sin embargo, las impresiones FDM con soporte y las piezas que requieren un acabado de alta calidad requieren un postprocesamiento manual prolongado.

Usos de la impresión 3D

La estereolitografía (SLA) es la forma más antigua de impresión 3D. Funciona exponiendo una capa de resina líquida fotosensible a un rayo láser UV; la resina se endurece en el patrón deseado, y el objeto se construye capa a capa hasta que está completo. Esto permite imprimir un modelo con detalles extremadamente finos.

Los objetos impresos con impresoras 3D SLA tienen superficies lisas, pero a menudo la calidad depende del tipo de impresora. Las impresoras de resina SLA suelen tener placas de impresión más pequeñas, por lo que no se pueden hacer piezas más grandes con ellas. La impresión mediante SLA implica un proceso más largo, ya que los objetos impresos deben enjuagarse con un disolvente y, a continuación, introducirse en un horno ultravioleta para completar el procesamiento.

El procesamiento digital de luz (DLP) es el más rápido de todos los métodos de impresión 3D. Se puede imprimir una capa de material endurecido en pocos segundos y transferirla rápidamente para permitir la impresión de la siguiente capa. Al igual que SLA, las impresoras 3D DLP utilizan resina plástica líquida, pero en lugar de un rayo láser UV, la resina se funde con lámparas de arco. Esta fuente de luz provoca las impresionantes velocidades de impresión porque la cantidad de luz permite que la resina se endurezca rápidamente. DLP es una tecnología robusta que produce modelos de alta resolución en todo momento, permitiendo incluso utilizar materiales más baratos para objetos complejos y detallados.

Definición de extrusora de impresión 3D

¿Quieres saber cómo funcionan las impresoras 3D y qué ocurre dentro de una? Aquí diseccionamos una impresora Fusion3 F306 para darte una visión general de las partes principales que se encuentran dentro de la mayoría de las impresoras 3D. No cubrimos todas las tuercas y tornillos, sólo las partes importantes que son fundamentales para la impresión. Haz clic aquí para obtener una versión imprimible.

La mayoría de las impresoras tienen una pantalla LCD que avisa a los usuarios de las temperaturas de la impresora u otros datos relacionados con la impresión. Esta interfaz puede proporcionar datos sencillos o puede sustituir la necesidad de tener la impresora conectada a un ordenador para imprimir.

Se trata de un motor de corriente continua síncrono sin escobillas que se encuentra en todo tipo de vehículos, desde coches RC hasta automóviles eléctricos. Proporcionan un movimiento preciso a partir de ruedas dentadas y correas para mover el extrusor, la base de impresión y otras piezas de la impresora.

Un termistor es el sensor de temperatura más común. Mide la temperatura en el extremo caliente de la impresora. Un termoacoplador funciona de forma similar, pero puede soportar temperaturas más altas. Suelen ser cerámicos o de polímero. Un detector de temperatura por resistencia (RTD) también mide la temperatura en el extremo caliente, pero es metálico.

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