Impresora 3d para principiantes

En uno de nuestros artículos anteriores, hablamos de las diversas oportunidades de negocio de impresión 3D que puedes perseguir. Sin embargo, se trataba de negocios a tiempo completo, y el nivel de experiencia, inversión, tiempo y esfuerzo requerido para esas ideas era prohibitivamente alto.

Entendemos que no todo el mundo quiere iniciar un negocio de impresión 3D a tiempo completo en la India en 2023, y es posible que esté buscando oportunidades de trabajo secundario. Las actividades secundarias son ideales para estudiantes, amas de casa, profesionales en activo e incluso pequeñas empresas que buscan añadir una nueva fuente de ingresos.

Una de las mejores formas de ganar dinero con la impresión 3D en 2023 es vender modelos educativos a las escuelas. Ahora se acepta ampliamente que la impresión 3D es una excelente herramienta de aprendizaje que se utiliza ampliamente en la educación STEM. Pero no todas las escuelas tienen los fondos para comprar impresoras 3D, o tienen educadores capacitados que puedan enseñar la impresión 3D a los estudiantes. En lugar de venderles impresoras 3D, algo que ya hacen la mayoría de las empresas, puede convencer a las escuelas para que compren modelos educativos.

Piezas de recambio para impresión 3D

Una máquina SLA de sobremesa típica contiene un láser UV para curar una capa específica de un componente a partir de un tanque de resina fotosensible. El fondo del tanque es transparente y el láser UV se controla con precisión para trazar un contorno 2D del objeto. El láser cura la resina, formando una capa sólida.

Cada pasada del láser crea una loncha muy fina del objeto. Esta fina loncha se pega a la capa inferior (o placa de impresión) y al fondo de la cuba. A continuación, la capa recién impresa se separa del fondo. Dependiendo de la máquina, esto puede implicar pelar, deslizar o agitar el tanque. A continuación, la placa de impresión baja una capa de grosor y el proceso se repite una y otra vez hasta completar la pieza.

Para que la impresión SLA tenga éxito, es fundamental reducir las fuerzas sobre las capas recién impresas durante la etapa de separación. La etapa de separación crea zonas de gran tensión a lo largo de lo que es, en algunos casos, un borde muy fino que puede causar una alta tasa de fallos y deformaciones si la pieza se pega al fondo del tanque en lugar de a la placa de impresión.

Cómo hacer tus propios diseños para impresoras 3D

La mayoría de los departamentos de desarrollo, líneas de producción y talleres ya no pueden imaginarse sin la fabricación aditiva. Mientras que al principio la tecnología se utilizaba principalmente para prototipos y modelos de vista, tanto la tecnología de la planta como los materiales se desarrollaron cada vez más; por ejemplo, en el campo de los plásticos de ingeniería, los principales especialistas en polímeros han estado impulsando los materiales de impresión 3D en el mercado en los últimos años. Esto permitió aplicaciones cada vez más funcionales. En el campo de los filamentos para impresión 3D, la tecnología y el manejo de la planta, comparativamente sencillos, son una razón decisiva para que exista probablemente la mayor diversidad de materiales en los procesos de impresión 3D.

Mientras que, por un lado, las oficinas de diseño estudian cómo podría utilizarse la fabricación aditiva de la forma más sensata y rentable para sustituir o complementar las técnicas de fabricación existentes, por otro, la tecnología de fabricación se adelanta al desarrollo de productos con las posibilidades que ofrece. Hablamos aquí de componentes multimateriales, a veces denominados en alemán piezas de 2 componentes (2K). Esto se refiere a la posibilidad de fabricar un componente de dos materiales diferentes en un solo paso de producción, es decir, sin unión posterior.

Clips de impresión 3d

A la hora de plantearse la fabricación aditiva, hay que tener en cuenta algunos factores importantes en relación con el diseño de las piezas 3D. Más concretamente, estos cinco elementos siguientes son esenciales para obtener un equilibrio perfecto en la creación de su artículo. El equilibrio entre el tamaño, la resolución, el grosor, la orientación y la elección del material ayudará a garantizar tanto la función como la estética de su creación.

Durante la fabricación aditiva, la resolución se refiere al grosor de cada capa de material que se aplica. Dependiendo de la tecnología utilizada, una capa más fina puede reducir las imperfecciones o crestas que puedan aparecer en la superficie de una pieza. Una alta resolución permite obtener una superficie de mejor calidad y caras más lisas antes del postprocesado. Cuanto más finas sean las capas, más definidos estarán los detalles y mayor será el tiempo de fabricación.

Para un objeto con una resolución muy alta, elija la tecnología SLA (estereolitografía), que tiene un grosor de capa de hasta 25 micras (0,025 mm). La tecnología SLS ofrece una resolución muy buena, de 100 micras (0,1 mm). El grosor de capa habitual de FDM es de 250 micras (0,25 mm) y también ofrecemos alta resolución (0,175 mm). Es posible imprimir con una resolución aún menor (330 micras, 0,330 mm). Esta resulta ser una buena opción para objetos más grandes y menos estéticos, fabricados rápidamente y a menor coste.

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